保障龍門銑加工質量的措施有很多，以下是一些重要的措施：

       1、選擇合適的刀具和切削參數：根據工件材料和加工要求，選擇合適的刀具和切削參數，確保切削過程穩定、效率，并減少刀具磨損。

       2、檢查和調整龍門銑床：定期檢查機床的各項指標，確保設備的精度和穩定性。如有需要，及時調整和維護。

       3、加工工藝規程：制定詳細的加工工藝規程，包括刀具的選擇、切削參數、進給速度、切削深度等，確保操作員按照規程進行加工。

       4、刀具管理：對刀具進行管理，包括定期檢查刀具磨損情況，及時更換磨損的刀具，保障切削質量。

       5、加工工件的固定：確保工件在加工過程中穩定固定，避免加工過程中發生位移或者震動。

       6、切削液使用：使用合適的切削液，降低切削溫度，減少刀具磨損，同時提高龍門銑加工質量。

       7、加工操作規范：操作人員需要經過培訓，掌握正確的操作方法和加工技巧，避免因操作不當導致加工質量下降。

       8、檢查和測量：定期對加工件進行檢查和測量，確保加工尺寸和形狀符合要求。

       9、加工監控和控制：在加工過程中，進行監控和控制，及時發現問題并進行調整。

       10、做好記錄：對加工過程進行記錄，包括加工參數、工件尺寸等，為后續的質量分析和改進提供依據。

       綜上所述，保障龍門銑加工質量的關鍵在于合理選擇刀具和切削參數、做好設備和刀具管理、加強加工過程監控和操作規范，以及加強檢查和測量工作。只有通過綜合措施，才能確保加工的質量穩定和提高加工效率。